在金属成型、注塑加工行业，模具是产品成型的核心载体，而模具钢就是模具的 “骨架”。很多制造企业在模具损耗、寿命不足时，往往只关注加工工艺，却忽略钢材品类匹配问题。佛山瑾俊金属（泰圆模具钢）整理行业科普知识，带大家分清三大主流模具钢类别、特性与适用场景。

1. 冷作模具钢：常温成型的耐磨主力

冷作模具钢在室温环境下承受巨大压力、摩擦与冲击，核心性能要求为高耐磨性、足够韧性，防止崩刃、磨损、塌陷。

适用场景：冷挤压、冲压、冲裁、冷弯轧辊、剪切模具、龙骨机 / 货架机成型轧辊。

常用牌号：Cr12MoV、DC53、SKD11、LD、6W6、粉末高速钢等。

典型失效：刃口磨损、崩角、开裂。

2. 热作模具钢：耐高温抗热疲劳的特种钢材

热作模具长期在高温环境反复冷热交替工作，需要优秀高温强度、抗热疲劳能力，不易产生热裂纹、软化。

适用场景：铝合金压铸、热锻、热挤压模具。

常用牌号：H13（2344ESR）等。

典型失效：热疲劳龟裂、高温软化、型腔塌陷。

3. 塑料模具钢：看重抛光与加工性能

塑料模具钢不承受巨大冲击，重点考量切削加工性、镜面抛光性能、耐腐蚀性，很多产品以预硬料交付，可直接上机加工。

适用场景：家电外壳、汽车内饰、日用品等塑胶注塑模具。

常用牌号：S136、718、2311、2738 等。

典型失效：抛光达不到镜面、塑胶腐蚀、表面划伤。

科普小贴士：模具寿命≠硬度越高越好。硬度提升会牺牲韧性，盲目追求超高硬度极易造成模具开裂。选材需要结合受力大小、产量、工件材质，搭配配套热处理工艺，才能实现模具寿命最大化。

瑾俊金属同时提供模具钢材料与冷弯成型成套设备，拥有丰富现场服务经验，可为客户提供免费选材咨询、热处理工艺建议，一站式解决模具选材难题。欢迎各制造企业技术人员咨询交流。